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 行业动态     |      2019-12-15 13:39
我们都知道轴承在使用一段时间后会产生噪音。甚至沉默的轴承是不可避免的。为什么?他们认为轴承噪声在使用过程中非常普遍,这是轴承使用中不可避免的问题。然后他用自己多年的轴承运行经验与我们分享了几种降噪方法。

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如何解决卧式数控铣床轴承噪声问题的轴承噪声分析。轴承的装配、预紧力、同心度、润滑条件、载荷和径向游隙对噪声有很大影响。轴承本身的制造偏差在很大程度上决定了轴承的噪声。滚动轴承最易损坏的零件是内圈和外圈。在外界因素和自身精度的影响下,内外环可能产生轴承套圈的摆动振动、轴向振动、径向振动、径向振动和轴向弯曲振动。
同样,齿轮可以提高轴承的转速和旋转底座的频率。如果轴承滚圈的内外精度不高,将成为轴承噪声的主要因素或滚轴承内外有凹点的多个滚圈的影响。在这些频率中,谐波频谱越高,噪声就越大。
轴承噪声控制,内外环质量控制。在故障铣床主传动系统中,所有轴承都在内圈转动,外圈固定。在这种情况下,内圈如径向偏差会引起旋转不平衡,从而产生振动和噪声。如果轴承外圈和孔的形状、位置公差不好,会发生径向摆动,损坏轴承零件的同心度。如果内圈和外圈侧较大,轴承内圈将偏离外圈。轴承精度越高,挠度越小,噪声越小。
结果表明,当滚道波纹为密集波或稀疏波时,滚动体接触点与振动频率明显不同。
在故障铣床的主传动系统中,轴承与轴和孔结合,以保证轴承的径向间隙。径向游隙的最佳值取决于孔内内外环的配合以及运动状态下内外环的温差。因此,轴承初始游隙的选择对轴承噪声的控制具有重要意义。